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有色金属:春天就要到来聚纯石墨坩埚,聚纯产业跟踪

有色金属:春天就要到来聚纯石墨坩埚,聚纯产业跟踪

  需求:发展空间较大蓝宝石做手机屏是需求爆发的核心点,其优势广为人知的是耐磨,此外导电导热性及晶体结构有利于提高触摸屏的灵敏度。新应用镜头盖、home键应用(主要用其超硬及光学性能),保守估计2015年将拉动需求折2寸约3700万片,约相当于全球总产量30%。更大需求弹性来自于手机屏幕:假设苹果手机(2亿部)全部采用蓝宝石,需求将达2013年全球蓝宝石产量的7倍。河北石墨坩埚,如果考虑其他智能手机(6亿部)的学习效应,则蓝宝石屏幕的需求弹性将更大。我们认为蓝宝石成为手机屏幕材料是大趋势。

  关于价格、成本与竞争:核心是降低成本目前广为使用的长晶法是泡生法,占全球产量的70%左右。苹果与GTAT的协议将尚不主流的热交换法推到大家眼前,其优势在于:自动化程度较高、晶体大而规则成材率高、GT拥有的Hypersion离子切割技术专利规模化后有望降低切割成本。目前来看,泡生法仍相对具成本优势。衬底价格从底部上涨后,基本稳定,预计未来4寸片价格会强于2寸,从2寸到4寸过度是大趋势。给苹果供货的蓝宝石材料价格难涨,价格若超过5美金苹果可能减少用量,故指望苹果大量使用后价格大幅度上涨的逻辑是不存在的。如能进入苹果产业链,则可享受产品大幅放量,若企业再有成本优势,则可实现利润大幅增长。

  关于对耗材及原料的拉动蓝宝石行业未来发展空间广阔,原辅材料高纯氧化铝、金刚石切割线、钨钼坩埚、石墨坩埚、磨料、抛光液等产业均会受益。一个2寸片消耗金刚线2.5-3米,按2013年全球1.3亿个2寸片计算,消耗金刚线价值大概2.44亿元。如果未来苹果屏幕全部采用蓝宝石,市场容量增加7倍,则所需金刚线价值相应增加到20亿元左右。如果苹果以外的其他智能手机也推广蓝宝石屏幕应用,则需求将继续增加,蓝宝石用金刚线的市场超过百亿。相关上市公司有:豫金刚石、黄河旋风。制造坩埚的上市公司有:厦门钨业、湖南有色、中钨高新(株硬)、安泰科技等。

  国内外公司情况2013年蓝宝石晶体价格处于低位,全球前七大蓝宝石厂市占率将达85%,国内产量很少。2014年以来随着需求回暖及未来爆发预期,国内外又进入扩产状态,特别是国内。国内较早的有:奥瑞德,云南蓝晶,重庆四联,浙江巨化,元亮科技等。经过价格暴涨暴跌淘汰后,目前还有10余家:奥瑞德目前产量最大,上市公司有东晶电子,天通股份,露笑科技,晶盛机电等。

  风险提示苹果手机及iwatch使用蓝宝石屏幕的时间、比例均存在不确定性;长晶产能扩张造成行业产能过剩问题。

  需求:发展空间较大蓝宝石做手机屏是需求爆发的核心点,其优势广为人知的是耐磨,此外导电导热性及晶体结构有利于提高触摸屏的灵敏度。新应用镜头盖、home键应用(主要用其超硬及光学性能),保守估计2015年将拉动需求折2寸约3700万片,约相当于全球总产量30%。更大需求弹性来自于手机屏幕:假设苹果手机(2亿部)全部采用蓝宝石,需求将达2013年全球蓝宝石产量的7倍。如果考虑其他智能手机(6亿部)的学习效应,则蓝宝石屏幕的需求弹性将更大。我们认为蓝宝石成为手机屏幕材料是大趋势。

  关于价格、成本与竞争:核心是降低成本目前广为使用的长晶法是泡生法,占全球产量的70%左右。苹果与GTAT的协议将尚不主流的热交换法推到大家眼前,其优势在于:自动化程度较高、晶体大而规则成材率高、GT拥有的Hypersion离子切割技术专利规模化后有望降低切割成本。目前来看,泡生法仍相对具成本优势。衬底价格从底部上涨后,基本稳定,预计未来4寸片价格会强于2寸,从2寸到4寸过度是大趋势。给苹果供货的蓝宝石材料价格难涨,价格若超过5美金苹果可能减少用量,故指望苹果大量使用后价格大幅度上涨的逻辑是不存在的。如能进入苹果产业链,则可享受产品大幅放量,若企业再有成本优势,则可实现利润大幅增长。

  关于对耗材及原料的拉动蓝宝石行业未来发展空间广阔,原辅材料高纯氧化铝、金刚石切割线、钨钼坩埚、石墨坩埚、磨料、抛光液等产业均会受益。一个2寸片消耗金刚线2.5-3米,按2013年全球1.3亿个2寸片计算,消耗金刚线价值大概2.44亿元。如果未来苹果屏幕全部采用蓝宝石,市场容量增加7倍,则所需金刚线价值相应增加到20亿元左右。如果苹果以外的其他智能手机也推广蓝宝石屏幕应用,则需求将继续增加,蓝宝石用金刚线的市场超过百亿。相关上市公司有:豫金刚石、黄河旋风。制造坩埚的上市公司有:厦门钨业、湖南有色、中钨高新(株硬)、安泰科技等。

  国内外公司情况2013年蓝宝石晶体价格处于低位,全球前七大蓝宝石厂市占率将达85%,国内产量很少。2014年以来随着需求回暖及未来爆发预期,国内外又进入扩产状态,特别是国内。国内较早的有:奥瑞德,云南蓝晶,重庆四联,浙江巨化,元亮科技等。经过价格暴涨暴跌淘汰后,目前还有10余家:奥瑞德目前产量最大,上市公司有东晶电子,天通股份,露笑科技,晶盛机电等。

 

  随着新能源行业的蓬勃发展,石墨导电性能显著地优于其它非金属材料,是目前应用最广泛的锂离子电池负极材料。我国的锂离子电池产业近些年来发展迅速。近年因消费类电子产品技术不断革新,对锂离子电池续航能力的要求急剧提高,而在电动汽车领域锂离子电池市场也将进入飞速发展的阶段。本着节能、环保、让地球更美好的责任感,致力于研究石墨负极材料生产的自动化解决方案,力争助力清洁能源的发展。    1、系统配置方案    系统主要采用层网络结构,分别为管理网络、控制层网络、现场总线网络。    1.1、管理网络实现不同单元装置或生产车间之间的协调控制、数据通讯,方便企业管理数据通讯,实现对大型工业过程各子系统间的协调控制与调度管理。    1.2、控制层网络连接操作站与现场的控制站,实现操作站与控制站的数据交互传递,保持数据一致性。操作站与控制站用光纤通讯连接,增加数据传输速率与质量。    1.3、现场总线网络是通过MODBUS485通讯和I/O信号传输,实现主控站和现场仪表、变频器之间,以及控制站内部I/O模件与现场动力柜之间的信号传递。    通讯系统负担着传递过程变量、控制命令、组态信息等任务。    2、系统控制方案    2.1研磨自循环与自动上料系统    一条研磨生产线由至少20组研磨机组成,每组研磨机中包含多个控制电机和传感器。通过对传感器和电机运行电流的监控,实现各电机阀门之间的联动,应用精准的联动控制,实现研磨机的自循环生产。自动上料系统同时保证20组研磨机同时生产,大大提高生产效率。    2.2、磨粉一键顺停、顺起和故障停机系统    一天磨粉线会同时控制上百个电机的启停,控制方式为顺序启动、顺序停止、故障顺序停机。通过电流监控上产状态,通过实时调节各个变频器电机频率,以严格管控磨粉颗粒大小,通过以上控制方式实现自动化生产,保证磨粉质量,提高生产效率,并大大节省人力。    2.3、颗粒分离收集系统和混料系统    通过调节外分级电机频率,把磨粉出来的料分成由粗到细的三个等级,再按照客户要求按照严格的比例控制,对一、二、三级料进行混合处理,经检测合格后进行包装。    石墨生产的控制工艺中,保证颗粒的大小是最重要指标。通过专业自动化控制方案,对整个系统中电机的启停和频率控制,对大量的电机电流、压力、温度信号以及研磨时间进行实时监控和联锁控制,实现了石墨负极材料的全自动化生产,提高生产效率,保证生产质量。

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